超硬素材・超硬加工ソリューションナビは、最適な素材の選定・開発から高精度な加工、
そして完成品の提供に至るまで、お客様の多様な課題に対し一貫したソリューションをご提供しています。
長年にわたり信頼されるパートナーとして選ばれ続けてきた、その理由をぜひご覧ください。
超硬素材の選定から完成品提供までの一貫対応で
お客様の課題を最適な特注超硬製品で解決に導きます
超硬素材・超硬加工ソリューションナビを運営するエバーロイは、超硬素材の開発・選定から精密加工、そして完成品のご提供まで、すべての工程を一貫してお任せいただけます。
超硬素材メーカーとして活動してきた当社は、その深い専門性と技術力で、お客様のニーズに応える特注超硬製品メーカーとして選ばれ続けています。
超硬素材の特性を知り尽くした私たちの知識と、業界トップクラスの超硬加工技術が融合することで、お客様が抱える様々なお悩みを解決し、期待を超える高付加価値な製品を生み出すことが可能です。
合金工具鋼をはじめとした汎用金属や、他社製超硬合金でお悩みの皆様、ぜひ当社にご相談ください。
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詳細な原因・条件分析で課題を明確化し、
最適な超硬素材を選定します
エバーロイが運営する「超硬素材・超硬加工 ソリューションナビ」は、単にご要望に応じて超硬素材を提供するだけではありません。徹底した原因・条件分析により、現状の問題点と改善点を明確化し、課題を根本から解決できる最適な超硬素材を選定いたします。
超硬素材は特性が多岐にわたり、設備や加工条件、製品仕様によって最適解が大きく異なります。そのため、お客様が直面する問題の原因を正確に特定することが、課題解決における最重要プロセスだと当社は考えています。
原因特定に向けて、当社は電子顕微鏡、元素分析装置、X線回折装置などの高度な分析機器を用いた科学的解析に加え、現場での稼働状況確認や設備の動作仕様の徹底検証まで多角的にアプローチします。そのうえで長年培った知見・経験と多様な自社開発の超硬素材ラインアップから、確実に効果が見込める最適解を選定し、ご提案いたします。
「もう打つ手がない」、「何を試しても解決しない」とお悩みの方は、ぜひエバーロイにご相談ください。確かな分析力と豊富な選択肢で、生産性向上とコスト削減に貢献いたします。
超硬素材・超硬製品の共同開発で、
貴社の新製品開発を強力にサポートいたします!
超硬素材・超硬加工ソリューションナビは、お客様との共同開発を通じて数多くの新素材・新製品を実現してきました。従来の金属素材や製品では対応が難しい課題にも、当社独自の超硬素材開発技術、原因・条件分析ノウハウ、精密超硬加工技術をワンストップでご提供いたします。トライ&エラーを重ねる長期開発プロジェクトでも、「困難を乗り越え、無理難題を解決する」という社風のもと数々の実績を積み上げています。今後も当社の総合力を最大限に発揮し、超硬素材・超硬製品の新製品開発を強力にサポートいたします。
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充実した加工設備と高度な加工技術で、
高精度・精密超硬加工をご提供いたします
超硬製品の製造には高度な超硬加工技術が不可欠です。
超硬素材・超硬加工 ソリューションナビを運営するエバーロイは、困難かつ複雑な形状にも対応できる加工技術を有し、その精度とノウハウはSUS やセラミックなど超硬以外の材料加工を委託されるほど高く評価されています。
また、放電加工機・プロファイルグラインダー・流体研磨機などの設備により精密加工を実現し、ビデオ測定顕微鏡や万能投影機による検査で安定した品質保証を行っています。
当社の具体的な加工事例
| 分類 | 加工内容 | 加工設備 | 詳細 | 事例を見る |
|---|---|---|---|---|
| 穴加工 | 細穴放電加工 WE放電加工 磨き加工 | Sodick K3BL Sodick AP450L Extrude HoneEX800 | 孔径:φ0.148~0.151㎜ 真円度:0.001㎜ 内径面粗さ:Ra 0.03~0.04 | 詳しくはこちら |
| 細穴放電加工 WE放電加工 | Sodick K3BL Sodick AP450L | 孔径:φ0.7995~0.7997㎜ 真円度:0.0004~0.0008㎜ 位置度:0.0004~0.0025㎜ | 詳しくはこちら | |
| 細穴放電加工 | Sodick K3BL | 孔径:φ0.069~0.075㎜ 真円度:0.001~0.002㎜ | 詳しくはこちら | |
| 細穴放電加工 | Sodick K3BL | 孔径:(両端面)φ0.104㎜ (中央部)φ0.186㎜ 真円度:0.002~0.005㎜ | 詳しくはこちら | |
| 細穴放電加工 | Sodick K3BL | 孔径:(両端面)φ0.131㎜ (中央部)φ0.195㎜ 真円度:0.002~0.005㎜ | 詳しくはこちら | |
| 薄板加工 | 平面研削加工 | MEISTER-V3 | 板厚み0.02㎜以下 | 詳しくはこちら |
| 溝加工 微細櫛刃 | 成形研削加工 | ナガセインテグ レックス SHS-20 | 溝形状:W0.061~0.078mm 櫛刃形状:□0.021~0.029mm 深さ:h0.791~0.793mm | 詳しくはこちら |
| 成形研削加工 | ナガセインテグ レックス SHS-20 | 溝形状:W0.062~0.069mm 櫛刃形状:□0.021~0.029mm 深さ:h0.2mm | 詳しくはこちら |
超硬素材メーカーの深い知見を活かし、最大φ400×H80mmまでの大物超硬加工を最適なコストでご提供いたします
大物の超硬加工は素材コストの高さと加工ミスのリスクから、対応可能なメーカーが限られる分野です。特に複雑な形状や高い精度が求められる場合、その難易度はさらに高まります。
エバーロイは超硬素材メーカーとしての豊富な知見と、長年培ってきた高い超硬加工技術を合わせて保有しています。これにより最大φ400×H80mmといった大型部品においても、複雑な形状や高精度が要求される加工を安定して実現しています。
素材の特性を知り尽くしているため、高価な大物素材の加工におけるリスクを低減し、お客様に安心してご依頼いただける体制を整えております。
大型超硬製品の加工委託先をお探しの際には、ぜひエバーロイにご相談ください。素材選定から加工、検査、製品提供まで一貫した対応も可能です。
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超硬素材・超硬加工 ソリューションナビを運営するエバーロイは、
素材選定・開発~精密加工、完成品提供までの一貫したソリューション提供により、
皆さまの課題を解決します。
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